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法兰

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大口径法兰

发表时间：〖2019/9/17〗浏览次数：〖851〗

    大口径法兰是法兰中的一种，在机械行业、化工行业、风电行业、污水处理行业中普遍使用和推广，得到用户的好评和青睐，大口径法兰的用途广泛·生产工艺分为卷制和锻制，特大的只能是卷制了。材质为碳钢、不锈钢及合金钢等。
    大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中，还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同，能够展现的特点和优点也会不同，所以在使用时要针对不同的范围进行使用，保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差，适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能，适应的场合和空间不同，产生的功效也会不同。
    材质
    WCB(碳钢)、LCB(低温碳钢)、LC3(3.5% 不锈钢带颈对焊钢制管法兰
    镍钢)、WC5(1.25%铬0.5%钼钢)、WC9(2.25%铬)、C5(5%铬%钼)、C12(9%铬1%钼)、CA6NM(4(12%铬钢)、CA15(4)(12%铬)、CF8M(316不锈钢)、CF8C(347不锈钢)、CF8(304不锈钢)、CF3(304L不锈钢)、CF3M(316L不锈钢)、CN7M(合金钢)、M35-1(蒙乃尔)、N7M(哈斯特镍合金B)、CW6M(哈斯塔镍合金C)、CY40(因科镍合金)等
    生产工艺
    生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
    铸造法兰和锻造法兰
    铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差);
    锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰;
    锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
    锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
    铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低;
    锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;
    从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
    离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
    首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
    ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃;
    ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
    ③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
    ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
    ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
    锻造流程
    锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
    自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
    包装
    一般是涂上防锈油之后用编织带缠绕。较小的也可以木箱及木排包装。还有一些特殊规格的超大法兰则需要到现场进行焊接加工。

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